矿井暖风炉防爆型的设计原理主要围绕其工作环境的特殊性和安全要求展开，具体包括以下方面：

一、工作环境特殊性考虑

高温环境：矿井内部由于机械设备运行、煤炭自燃等原因，往往会产生大量的热量，使得环境温度持续升高。因此，暖风炉的防爆设计需要能够承受高温环境，防止因过热而引发故障或爆炸。

高湿环境：矿井内部空气湿度通常较高，尤其是在采煤工作面等区域，湿度更是显著。高湿度环境可能导致暖风炉内部电气元件受潮，影响其性能和安全。因此，设计时需要采取防潮措施，如使用防水电气元件、加强绝缘处理等。

粉尘环境：矿井作业过程中会产生大量的煤尘、岩尘等颗粒物，这些粉尘不仅影响空气质量，还可能附着在暖风炉的散热部件上，影响其散热效果，甚至引发故障。因此，暖风炉的防爆设计需要考虑粉尘防护，如设置防尘网、加强散热部件的清洁等。

二、防爆设计原理

材料选择：暖风炉的防爆设计首先从材料入手，选用具有防爆性能的材料制作外壳和内部关键部件。例如，外壳可以采用耐高温、耐腐蚀、抗冲击的金属材料，内部电气元件则选用防水、防尘、防爆的型号。

结构设计：暖风炉的结构设计也需符合防爆要求。例如，采用密封性能良好的结构设计，防止粉尘和潮气进入设备内部；设置合理的散热通道和散热片，确保设备在高温环境下能够有效散热；在关键部位设置防爆装置，如防爆阀、防爆片等，以应对可能发生的爆炸情况。

电气设计：电气设计是暖风炉防爆设计的关键环节。设计时需要采用低电压、低电流、低功耗的电气元件，减少电气火花和电弧的产生；同时，设置完善的电气保护系统，如过载保护、短路保护、漏电保护等，确保设备在电气故障时能够及时切断电源，防止火灾和爆炸的发生。

控制系统：暖风炉的控制系统也需具备防爆功能。采用PLC控制系统和调功器等组成可调测温、恒温系统，确保电加热器的正常运行。同时，设置温度传感器和湿度传感器，实时监测设备温度和湿度，根据环境变化自动调节暖风炉的运行参数，确保设备在良好状态下运行。

三、安全保护措施

联锁保护：设置风机与加热组联锁保护、炉体超温保护与加热组联锁保护等安全联锁功能，确保在设备出现故障时能够及时切断电源，防止故障扩大。

故障切除：自动切除故障加热组回路保护，确保在加热元件出现故障时能够及时隔离故障部分，防止对其他部分造成影响。

电缆布线：电缆引入装置采用密封圈式，确保电缆布线的密封性和安全性。

综上所述，矿井暖风炉防爆型的设计原理是通过选用防爆材料、优化结构设计、加强电气设计和控制系统、设置完善的安全保护措施等手段，确保设备在矿井特殊的工作环境下能够安全运行，防止火灾和爆炸等安全事故的发生。