煤矿煤安电热风炉的加热效率受多个因素的共同影响，这些因素主要包括设计制造因素、使用与维护因素、运行条件以及操作与管理因素。以下是对这些因素的详细分析：

设计制造因素：

燃烧装置优化程度：燃烧装置的设计和优化程度直接影响热能转化的效率。如果燃烧装置设计不合理或优化不足，将导致热能转化过程中存在能量损失，从而降低加热效率。

容量匹配度：电热风炉的容量与实际使用需求是否匹配也至关重要。容量过大可能导致能源浪费，而容量过小则无法满足加热需求，两者都会降低加热效率。

使用与维护因素：

维护保养状况：电热风炉在使用过程中，如果缺乏定期的维护保养，如清洁燃烧室、更换损坏的加热元件等，将导致设备性能下降，从而影响加热效率。

电力供应稳定性：电力供应的稳定性对电热风炉的加热效率有直接影响。电力供应不稳定可能导致电热风炉频繁启停或功率波动，从而降低加热效率。

运行条件：

环境温度与湿度：矿井内的环境温度和湿度也会影响电热风炉的加热效率。在极端环境下，电热风炉可能需要消耗更多的能量来达到预期的加热效果。

热风传输效率：热风传输过程中的能量损失也会影响加热效率。如果热风管路设计不合理或存在泄漏，将导致部分热能在传输过程中散失，从而降低加热效率。

操作与管理因素：

操作人员的技能水平：熟练的操作人员能够更准确地控制设备参数，避免不必要的能量损失，从而提高加热效率。

管理制度完善性：完善的管理制度可以确保电热风炉的合理使用和及时维护，从而提高加热效率。例如，建立定期检修制度、制定合理的使用计划等。

此外，对于燃煤热风炉，煤炭的质量（如水分、灰分、硫分等）也会影响热风炉的加热效率。高水分、高灰分和高硫分的煤炭会降低热风炉的燃烧效率和加热效率，同时还会加剧设备的磨损和腐蚀，缩短设备使用寿命。

综上所述，煤矿煤安电热风炉的加热效率受到多个因素的共同影响。为了提高加热效率，需要从设计制造、使用与维护、运行条件以及操作与管理等多个方面入手，采取相应的措施进行优化和改进。