铁矿防爆电热风机在降低能耗方面，可以从以下几个方面入手：

一、优化选型与匹配

合理选型：根据铁矿的实际需求和工况环境，合理选择防爆电热风机的型号和规格，确保设备在高效区间运行，避免“大马拉小车”的现象，以提高能源利用率。

匹配需求：确保风机的性能参数（如风量、风压）与铁矿的通风需求相匹配，避免风量过大或过小导致的能耗浪费。

二、调整运行参数

合理调节风量和风压：通过调整叶片角度、优化风机进气口和排气口的位置等方法，控制风机的流量和静压，使其与铁矿的通风需求相匹配，从而减少不必要的能耗。

减少漏风：加强风机的密封性能，减少漏风现象，提高风机的工作效率。

三、应用先进技术

使用变频器：现代变频器可以根据实际需求调整风机的转速，从而降低能耗和噪音。同时，变频器还可以提高风机的控制精度和生产效率，延长设备的使用寿命。

应用智能控制技术：通过智能控制系统，可以实时监测铁矿内的环境参数（如温度、湿度、有害气体浓度等），并根据实际需求自动调整风机的运行状态（如转速、加热功率等），从而实现节能降耗。

四、定期维护保养

清洁设备：定期对风机设备进行清洁，去除积尘和污垢，保持设备良好的散热性能。

检查运转情况：定期检查电机和轴承的运转情况，及时发现并处理故障隐患，确保设备在最佳状态下运行。

五、采用高效能设计

选择高效能设备：在选购防爆电热风机时，优先选择具有高效能设计的设备，如采用先进的流体力学设计和优质的材料，以降低能耗和提高效率。

利用余热回收技术：考虑将防爆电热风机产生的余热进行回收，用于预热空气或其他用途，从而减少能源浪费。

综上所述，通过优化选型与匹配、调整运行参数、应用先进技术、定期维护保养以及采用高效能设计等方法，可以有效降低铁矿防爆电热风机的能耗，提高能源利用效率，为铁矿的可持续发展做出贡献。