一、燃料选择与处理

煤炭品质：选择低水分、低灰分、低硫分的煤炭作为燃料。煤炭的水分越高发热量越低，灰分高会使火焰传播速度减慢，燃点推迟，燃烧温度下降，燃烧稳定性变差，硫燃烧后会生成酸性物质腐蚀设备。因此，对煤粉进行干燥处理，以降低其水分含量，同时选择优质煤炭，可以有效提高燃烧效率和暖风炉的运行效率。

燃料预处理：在燃料进入暖风炉前，进行必要的预处理，如破碎、筛分等，以确保燃料能够充分燃烧。

二、设备优化与改进

受热面优化：对于暖风炉的受热面，可以采用更高效的传热材料和结构，如采用火筒-火管受热面，以提高炉内单位容积的受热面积，从而提高传热效率。

烟气余热回收：采用烟气余热回收技术，如安装管式或热管空气预热器，回收烟气中的余热，用于预热空气或加热其他介质，从而提高暖风炉的热效率。

风量调节：实施风量的随机调节，以确保在负荷率大范围变化时，空气系数仍保持合理值，从而提高燃烧效率和暖风炉的运行效率。

三、运行管理与维护

定期维护：定期对暖风炉进行维护，包括清理灰尘、检查受热面、更换损坏部件等，以确保设备处于良好的运行状态。

监测与控制：配备完整的常规监测仪器仪表，如温度、压力、流量等传感器，实时监测暖风炉的运行状态，并根据监测结果进行必要的调整和控制。

培训与指导：对暖风炉的操作人员进行培训和指导，提高他们的操作技能和安全意识，确保暖风炉能够安全、高效地运行。

四、其他措施

保温措施：对暖风炉的炉体、烟道等部件进行保温处理，以减少热损失，提高热效率。

合理设计：在暖风炉的设计阶段，就应考虑其运行效率和热效率的提高，如采用更合理的结构、更高效的传热方式等。

综上所述，通过优化燃料选择与处理、设备优化与改进、运行管理与维护以及其他措施的综合应用，可以有效提高非煤矿井口暖风炉的运行效率。